液壓泵是液壓系統提供一定流量和壓力的動力元件，是每個液壓系統不可缺少的核心元件，合理地選擇液壓泵對于降低液壓系統的能耗、提高系統的效率、降低噪聲、改善工作性能和保證系統的可靠工作都十分重要。
    選擇液壓泵綜合考慮的基本因素包括：
    (1)安全壓力及系統最高工作壓力。
    (2)液壓泵的允許轉速。
    (3)液壓泵標定的特性。
    (4)液壓系統所需流量。
    (5)壓力、轉速、流量的相互關系。
    (6)變量控制的適應性。
    (7)壓力沖擊的耐受度。
    (8)泄漏損失程度。 
    (9)容積效率和總效率。
    (10)污染耐受度。
    (11)運轉可靠性和耐久性。
    (12)各種負載、轉速下的預期壽命。
    (13)油的特性及其對液壓泵磨損速度的關系。
    (14)吸油條件。
    (15)可維修性。
    (16)整個系統的相容性、費用和經濟因素。
    選擇液壓泵的原則是：根據主機工況、功率大小和系統對工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后確定系統所要求的壓力和流量大小。選擇液壓泵不僅要考慮壓力、流量、體積、成本，其他方面也是很重要的。譬如，液壓泵所在系統的相容性，泵的可靠性及其預期壽命等。
    對于低壓、中高壓使用情況，就其經濟性而言，外嚙合齒輪泵比其他泵要便宜，但隨著壓力的增高和使用時間的延長，其噪聲值會急劇地增高。如葉片泵的壓力脈動和噪聲較小，在固定式中壓使用情況下，比外嚙合齒輪泵更合適，其總效率低于柱塞泵。經驗表明，螺桿泵使用壓力在2——3 MPa時是很經濟的，這種泵最安靜并無脈動，當油液豁度適當時，其可靠性系數很高。徑向柱塞泵預期壽命較長，能適用于高壓場合。軸向柱塞泵工作壓力在20——25 MPa時，其預期壽命為40000h，當工作壓力為30——35MPa時，其壽命會降低到15000h。
    以上因素在選擇泵時都是應該逐條考慮的，使其有相應的適應性，液壓泵在系統中才能可靠運轉，否則將會出現各種故障。

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