四柱液壓機(jī)行業(yè)成型也要了解材料常用性能
      材料常用性能的研究為四柱液壓機(jī)行業(yè)發(fā)展的必須課程。力學(xué)性能材料的力學(xué)性能，是指材料在外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性。它是材料固有的特性，主要取決于材料的化學(xué)成分以及冶煉、加工和熱處理方法等，還與使用條件(如載荷的性質(zhì)、變形的形式)和環(huán)境溫度等因素有關(guān)。
    按作用形式不同，外力常分為靜載荷、沖擊載荷和交變載荷。液壓機(jī)成型多中材料的力學(xué)性能相應(yīng)包括強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度等。
    (1)強(qiáng)度
    強(qiáng)度反映材料在外力作用下抵抗破壞的能力。反映材料強(qiáng)度高低的數(shù)量指標(biāo)有屈服點(diǎn)Qs和抗拉強(qiáng)度反映材料在外力作用下抵抗發(fā)生塑性變形的能力，越高則越不易發(fā)生塑性變形;反映材料在外力作用下抵抗發(fā)生斷裂的能力，越高則越不易發(fā)生斷裂。
   (2)塑性
    塑性反映材料在四柱液壓機(jī)外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。塑性好的材料在較大的塑性變形下不易破壞。常用的塑性指標(biāo)有伸長(zhǎng)率s和斷面收縮率值越大，則材料的塑性越好。
      材料塑性的好壞，對(duì)零件的加工和使用都具有十分重要的意義。如低碳鋼的塑性較好，可進(jìn)行壓力加工;普通鑄鐵的塑性很差，不能進(jìn)行壓力加工，但能進(jìn)行鑄造。材料的塑性增加了材料使用的安全可靠性，工程上一般對(duì)材料的塑性指標(biāo)有一定的要求。
    工程上常按伸長(zhǎng)率的大小將材料分為兩大類:大于5%的材料稱為塑性材料，如鋼、鉛、銅、鋁等;而把小于5%的材料稱為脆性材料，如鑄鐵、玻璃、陶瓷、寶石等。
   (3)硬度
    硬度是指材料抵抗較硬物體壓人其表面的能力，即抵抗局部塑性變形的能力。通常硬度越高，材料的耐磨性越好，故常將材料的硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標(biāo)之一。常用的硬度指標(biāo)有:布氏硬度HB、洛氏硬度HR和維氏硬度HV等。布氏硬度值常用HBS(S表示淬火鋼球)或HBW(W表示硬質(zhì)合金球)表示。洛氏硬度又有HRA, HRB, HRC三種。
    (4)韌性
    韌性是指材料抵抗沖擊載荷而不破壞的能力。材料的韌性是材料的強(qiáng)度和塑性的綜合表現(xiàn)。反映材料韌性大小的是沖擊韌性值越大，材料的沖擊韌性越好，材料越抗沖擊。實(shí)踐證明，小能量多次沖擊抗力不僅取決于金屬材料的韌性，同時(shí)更主要是取決于材料的強(qiáng)度。
    材料的沖擊韌性隨溫度的降低而減小。當(dāng)?shù)陀谀骋粶囟葧r(shí)，沖擊韌性將會(huì)劇降，材料呈現(xiàn)脆性。因此，對(duì)于低溫工作的設(shè)備來(lái)說(shuō)，其選材應(yīng)注意韌性是否足夠。
    （5)疲勞
     許多液壓機(jī)機(jī)械零件，如軸、齒輪、彈簧等，經(jīng)常受到大小不同且方向變化的交變載荷作用。這種交變載荷常常會(huì)使零件在一處或幾處產(chǎn)生局部永久性累積損傷，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過(guò)程，稱為疲勞或疲勞斷裂。零件疲勞斷裂前無(wú)明顯塑性變形，危險(xiǎn)性大，常常造成嚴(yán)重事故。
     反映材料抵抗疲勞能力的指標(biāo)主要是疲勞極限。當(dāng)金屬材料承受的交變應(yīng)力。小于如時(shí)應(yīng)力液壓機(jī)循環(huán)到無(wú)數(shù)次也不會(huì)發(fā)生疲勞斷裂:材料在經(jīng)過(guò)一定循環(huán)次數(shù)后，將發(fā)生疲勞斷裂。