傳統的砂石加工系統均為多段破碎制砂形式，系統占地面積大、機械配置率高，同時還需要一支龐大的勞動力隊伍，液壓工程破碎機首先根據料場的情況及設備的性能確定一個合理規模的砂石系統，系統主要由粗碎車間（含棒調篩分）、篩分車間、中碎車間、制砂車間、檢查篩分車間及半成品料堆、調節料堆、成品骨料堆場、控制系統及其輔助設施等組成。分別配置的設備有顎式破碎機等設備優化配置，采用了分段閉路循環，即中碎與篩分閉路循環，制砂與檢查篩分閉路循環。可根據不同時段生產計劃，調整其設備排料口開度，以篩分車間可逆式膠帶機做中介調整機構，來滿足粗骨料或制砂用料需求，特別是制砂工藝采用紅星機器系列將細碎制砂一并完成，整個砂石加工系統的工藝流程完整、合理，工藝設計新穎，不但減少了臨建投資費用，同時也降低了生產成本。砂石生產過程中，通常以人工砂石料為主，天然砂石骨料作補充，人工砂石料施工設備的選擇對工程的施工成本影響較大，尤其是砂石骨料的破碎機設備。然而市面上價格較低的設備，生產處理能力較小，且都是一些小作坊式工廠的加工生產，只適用于一些小型電站的砂石骨料生產及渠道砂石骨料的生產，完全滿足不了生產強度較度的砂石系統的生產，也滿足不了級配調節要求較高的砂石系統生產。如何簡化生產過程，優化配置，降低工程成本一直是紅星機器探索應用的方向。

砂石生產系統可隨時根據料場開采石料的物理學特性、及系統工藝設計的要求，結合新型液壓破碎設備破碎產品的粒度特性。優化配置各車間的設備，合理配置機械設備，使其發揮最佳機械效率，提高系統運行保證能力。新型液壓工程破碎機器砂石加工系統可靠合理的生產設備配置，大膽創新的生產工藝設計，在復雜的自然條件下，采用了先進的計算機控制技術,實現了大型施工系統自動化和集中監控,為提供高等級成品骨料作了充分的保證。需求量大的的砂石骨料市場，砂石質量也要求不斷提高，對相應的輔助企業特別是砂石加工系統提出了更高的要求，合肥液壓機械在工藝設計、設備選型諸多問題上作出創新、突破。

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