加工對鑄鐵試驗平臺性能的影響,鑄鐵試驗平臺加工處理后,鑄鐵的冶金質量指標相對強度RG、相對硬度RH、抗拉強度皆獲得了明顯的改變。加工效果的評定加工效果的多樣性,其檢驗方法也有所不同。從加工目的來考慮,評定加工效果有以下四個方面,減少鑄鐵試驗平臺激冷傾向程度。增加共晶團數的能力。對共晶過冷度的影響。加工的久性。
減少鑄鐵試驗平臺激冷傾向檢驗。減少激冷傾向是檢驗加工效果的首要指標。常用的檢驗方法有兩種,即三角試片法和金屬激冷法,生產中發現,三角試樣對碳當量較高的鐵液,白口寬度小,反應不靈敏。因此,在紡織機械及汽車發動機缸體等薄壁鑄件上,常采用金屬激冷試樣, 鑄鐵試驗平臺瞬時加工中的三角試片檢驗,方法是將三角試樣與鑄件同造在一個型內,澆注后檢馬驗。
一些鑄鐵試驗平臺工廠根據三角試樣的白口寬度,分為綠、黃、紅三個等級,綠級表示鑄件任何部分皆無游離滲碳體,黃級表示有可能出現滲碳體,予以警示,紅級表示鑄件不合格,有滲碳體,三角試片應選用干型為宜,鐵液注主入型胎時不必充滿,鑄鐵試驗平臺與頂面相距5mm為宜,冷至暗紅色取出,投入水中冷,入水時讓角端先入水,徐徐下沉,鑄鐵試驗平臺接近水面部分由紅變黑,變黑時再逐漸下沉到2/3處,隨即入水攪拌,直至水中無水激聲時取出擊斷。
鑄鐵試驗平臺生產中三角試樣白口寬度,一般為銀壽件薄處的1/3至1/6,以鑄鐵試驗平臺薄壁處不出現滲碳體,厚享壁處達到硬度要求為原則,通過實踐予以確定白。金屬型用低碳鋼制成,澆注前應刷上石墨涂料金屬型溫度應保持200℃,并垂直放在干燥的鐵板上,碳硅量越低,鑄鐵試驗平臺經過不斷澆注時不要澆滿,距約20mm,觀察頭部形狀,根據鑄鐵試驗平臺凸凹程度判斷碳硅量高低,越凸則碳硅量越高。觀察斷面,在暗紅色時取出試樣,水冷至室溫,在長度1/2處擊斷,以斷面合,綜合預測激冷傾向。
汽車發動機生產中常使用一種楔形試樣,在鑄鐵試驗平臺較高碳當量時,對激冷傾向更為, 鑄鐵試驗平臺試樣在砂芯塊中澆注,澆注時試樣A面與厚度為15mm的激冷板接觸,即A為激冷面,澆注冷后至暗紅色時,用鉗夾住B處凸塊入水冷,而后取出攔腰擊斷,測其白口深、共團數檢驗。用三角白口檢驗加工效果雖頗為簡便,但精度差,因為加工的實質在于形核,三角白口不能完全代表形核能力。大部分鑄鐵試驗平臺加工劑在降低白口傾向的同時增加共晶團數。因此,共晶團數可反映加工中的形核情況。
促鑄鐵試驗平臺石墨化,降低鐵液的白口傾向,去掉薄壁處的白口。鑄鐵試驗平臺細化共晶團,細化石墨,減少過鑄鐵試驗平臺冷石墨及其共生鐵素體的形成,獲得中等大小的A型石墨。促與細化珠光體的形成,即變原應為白口或麻口的組織為細灰口組織。改變鑄件的斷面性。提高鑄鐵試驗平臺的力學性能,改變鑄鐵的加工性能。