隨著現代工業的高速發展，對木器的需求量也隨之增多。特別是近些年，隨著國內城鄉建設的不斷推進，室內裝修行業隨之興起，個性的裝飾與裝修更成為人們追求的時尚目標，受家具等行業帶動的影響，木器涂料市場也愈演愈大。經過十余年的發展，我國木器涂料產業的技術水平、產品結構、生產能力和推廣應用都得到了長足的進步。如今，我國木器涂料生產企業已有近千家，年產量早已突破60萬砘，可以說，當前也是木器涂料發展的鼎盛時期。

    常見木器涂料種類及特點

    1)硝基清漆：硝基清漆是一種由硝化棉、醇酸樹脂、增塑劑及有機溶劑調制而成的透明漆，屬揮發性油漆，具有干燥快、光澤柔和等特點。硝基清漆分為亮光、半啞光和啞光三種，可根據需要選用。硝基漆也有其缺點：高濕天氣易泛白、豐滿度低，硬度低。

    2)聚酯漆：它是用聚酯樹脂為主要成膜物制成的一種厚質漆。聚脂漆的漆膜豐滿，層厚面硬。聚脂漆同樣擁有清漆品種，叫聚脂清漆。聚脂漆施工過程中需要進行固化，這些固化劑的份量占了油漆總份量三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑，其主要成分是TDI。這些處于游離狀態的TDI會變黃，不但使家私漆面變黃，同樣也會使鄰近的墻面變黃，這是聚脂漆的一大缺點。

    3)聚氨脂漆：聚氨脂漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用于高級木器家具，也可用于金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡，漆膜粉化等問題，與聚脂漆一樣，它同樣存在著變黃的問題。聚氨脂漆的清漆品種稱為聚氨脂清漆。

    4)UV木器漆：即紫外光固化木器漆。它采用UV光固化，產品固化速度快，一般為3-5秒即可固化干燥。產品不含甲醛、苯及TDI，真正綠色環保施工方法有：噴涂、刷涂、輥涂、淋涂等。。由于是化學交連固化，因此漆膜性能優異，另外由于固含量高(一般為〉95%)因此豐滿程度是其他總類油漆所無法比擬的。

    我國木器涂料市場現狀及不足

    2008年我國木器涂料年產量約為65萬噸左右，主要應用于家具漆和家居用木器漆。而據慧聰筆者了解，目前木器涂料行業中人們最關心的是涂料水性化的問題，世界工業發達國家迫于環保壓力，在木器涂料方面非常注重水性涂料的研發，而水性木器涂料最大的優勢是綠色環保。但是據了解，與溶劑型木器涂料相比，水性木器涂料還存在硬度低，豐滿度、早期抗粘性、抗沾污能力差，開罐外觀不理想，耐水性、光澤度不理想等問題。此外水性木器涂料普通價格偏高，面對這些不足，水性木器涂料生產企業還要努力，對所用樹脂等原材料進行合理的改進，并且選擇合理的水性助劑和增稠劑等，以提高水性木器涂料的性能指標。

    而隨著低碳經濟的理念在國內的不斷滲透，相信未來市場中水性木器涂料從原料選擇到生產使用，都會達到更高的標準。

    細分木器涂料產品未來空間巨大

    細分木器涂料產品種類，開發具有針對性的產品，這樣可以擴大市場的范圍。最近我國裝飾及建材行業以每年20%左右的速度增長，其中家裝行業將快于整個裝飾行業的增長速度，年均增長預計將達到30%左右。與此同時，家庭裝修成品化、裝修工廠化、農村城市化等因素勢必給木器家具漆領域帶來不可估量的商機，中國木器涂料的發展空間還很大！隨著消費者對產品功能的細化及裝修過程中的品質提升，木器涂料市場將不斷擴大使用范圍。也將獲得銷售的成功！

    國家出臺標準為木器涂料發展保駕護航

    2010年6月1日，由全國涂料和顏料標準化技術委員會起草制定的《室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》國家標準正式實施。本標準規定了室內裝飾裝修用聚氨酯類、硝基類和醇酸類溶劑型木器涂料以及木器用溶劑型膩子中對人體和環境有害物質容許限值的要求,試驗方法、檢驗規則、包裝標志、涂裝安全及防護等內容。標準適用于室內裝飾裝修和工廠化涂裝用聚氨酯類、硝基類和醇酸類溶劑型木器涂料(包括底漆和面漆)及木器用溶劑型膩子。不適用于輻射固化涂料和不飽和聚酯膩子。新標準根據環保的要求，對涂料中甲苯、乙苯、二甲苯和甲醇的含量做出了更嚴格的規定。

    結語：近年來，雖然木器涂料在發展過程中還存在著各種問題，但筆者認為，這也是一個產業從青澀走向成熟的必然經過。相信任何一個產業的變革都會歷經一定的磨礪，最終發展成熟。而目前，隨著我國各行業的良好發展，做為輔助型產業的涂料行業更是前景光明。而隨著家具、玩具等相關行業發展的帶動，相信木器涂料的這個發展快車道中將越走越穩。